發(fā)布時(shí)間： 2019-11-25 點(diǎn)擊次數： 782次
1）泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)阻滯、卡住現象，無(wú)異常聲音。
2）出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。
3）泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到位置后，進(jìn)行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
待混凝土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4）管路安裝應符合下列要求：
?。?）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。
?。?）管路與泵連接后，不應再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內和損壞泵的零件。
安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
?。?）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進(jìn)行復檢。
?。?）每臺水泵出水管上應裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應在吸水管上裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門(mén)的旁通管。
5）水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng )造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個(gè)數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關(guān)系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)家技術(shù)人員的核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
6）水泵調試要點(diǎn)
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運轉再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。
